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Escuturco se dirige a la transformación digital en la producción

Aportando una nueva dimensión a la revolución industrial al unir las tecnologías de la información y las actividades industriales, la Industria 4.0 nos ha permitido convertirnos en fábricas inteligentes. Escuturco se ha pasado al nuevo proceso de automatización con la nueva eficiencia de generación, sustentabilidad y metodo de energía digital.

Escuturco, siendo una de las plantas de Escubedo, fabricante de terminales y conectores líder en Europa, ha dado el primer paso hacia el proyecto Smart Factory, que puso en marcha en línea con su visión de transformación digital.

Escuturco proporcionará la gestión de flujos de producción complejos y grandes áreas de producción, y la entrega de toda la información sobre producción de productos a los operadores con el apoyo de Internet de las Cosas (IoT). Cada capa del proyecto de transición de fábrica inteligente, que fue diseñado de acuerdo con las áreas de producción de Escuturco y procesos de negocio, hasta el más mínimo detalle, se desarrolló con aplicaciones de tecnología avanzada, desde la etapa de planificación hasta la implementación.

Gracias a la infraestructura IoT establecida, el proyecto permite seguimiento instantáneo y sin errores de vehículos y procesos con el máxima precisión. Diferentes departamentos como logística, producción, calidad, ventas y exportación pueden acceder instantáneamente a todos los información que necesitan sobre la producción y la entrega. El COO de Escuturco, Alp Güven, dijo lo siguiente sobre la finalización del Proyecto de fábrica inteligente:

“La estructura productiva de Escuturco se establece para seguir la comunicación de objetos. Con la producción, calidad, módulos de método de mantenimiento y energía que hemos obtenido, completamos el primer paso del proyecto de fábrica inteligente al digitalizar el seguimiento en tiempo real de la producción, la gestión de procesos de mantenimiento predictivos y autónomos y el control de los procesos de calidad y ahorros de energía.

Con sistemas de automatización, otras inversiones tecnológicas y digitales a realizar en los próximos períodos, avanzaremos en el camino de cero errores y de producción sin personal.